凝結水除油除鐵裝置?工藝流程及原理

概念：

   除鐵是蒸汽冷凝水處理過程中的一個重要環節。一些用戶回收的冷凝水是紅色的，甚至是醬油。主要原因是冷凝水在回收過程中與管道接觸，氧化鐵容器鋼的氧化腐蝕（Fe3O4、Fe2O3)水是鹽冷凝水，水中陽離子少，電化學腐蝕小，冷凝水除鐵的主要任務是去除水中的氧化鐵顆粒和膠體。

凝結水除油除鐵裝置工藝流程：

   在高溫冷凝水的特殊環境中，相當一部分氧化鐵是一種非常微粒的膠體形式，傳統的過濾方法對其過濾效果非常有限。我國冷凝水除鐵工程主要有以下除鐵工藝：

1.過濾除鐵：例如纖維過濾器，覆蓋過濾器，精密過濾器，陶瓷過濾器等。

缺點:反沖洗頻繁。由于氧化鐵膠體粒度小，精度要求越高，過濾孔越小，越容易造成堵塞。為了保持良好的功能，需要頻繁的反沖洗，有時必須每天24小時反沖洗一次。收水率大大降低，造成二次污染。

2.高梯度電磁除鐵：能有效去除凝結水中的氧化鐵，但運行成本高，一次處理量為100t/h的“高梯度電磁除鐵器”每日功耗達1500度！而且內部不銹鋼絲填料更換成本高，僅在精度要求高的情況下使用。

凝結水除油除鐵裝置原理：

   凝結水除油除鐵裝置是一種創新的冷凝水除鐵技術設備，具有氧化鐵電磁除鐵設備的目標冷凝效率，除鐵技術設備.水耗和材料成本低，使用壽命長，無需更換填料，除鐵效果穩定，適應性強，操作管理簡單方便。

“氧化鐵”顆粒是一種鐵磁顆粒（Fe3O4）和順磁性（Fe2O3)物質在磁場中磁化，具有磁性。利用這一物理特性，冷凝水通過有組織的磁場，磁化水中的氧化鐵，使其相互吸附，凝聚力強。

“物理增益器”罐內磁場強度適當，填充高導磁性陶瓷填料。當冷凝水通過設備時，水中的氧化鐵被磁化，在磁場環境中，高梯度磁性功能陶瓷填料顆粒表面被吸附并凝結成較大的氧化鐵顆粒。

   當凝結的氧化鐵凝膠達到一定厚度時，會被水沖走，進入二次預屏障罐。此時，水中的氧化鐵已經凝結成大粒度塊，容易被二次預屏障罐中的精細多孔陶瓷過濾材料吸附過濾，從而提高了系統的除鐵效率。優點:反沖洗強度小，周期長，每30天反沖洗一次，耗水量小于千分之三，耗電量少。