鋼鐵冶金行業凝結水二次汽閉式回收方案

客戶名稱：鞍鋼集團某礦業公司

一、改造前

采暖區域主要集中在三大車間，用汽設備為蒸汽采暖的暖氣片，換熱完畢后的凝結水通過各支路管線匯集至凝結水主管回到開式混凝土水池收集凝結水，凝結水由兩臺水泵打進鍋爐房軟水箱。現在水泵使用時動力不足，分析為水泵汽蝕所致。每小時的凝結水量為6-8噸，正常使用時水泵的揚程為0.5MPa。

歷史原因，蒸汽采暖系統沒有加裝疏水器，大量蒸汽沒有更好的利用而直接進入了開式凝結水池，導致大量蒸汽與熱能浪費。在寒冷季節，蒸汽遇冷凝結，在地面上形成薄冰，環境既危險又影響企業形象，更主要的是能源浪費嚴重。

二、實施方案

1．在凝結水回收車間采用一臺北凝公司生產的NSQ-10Ⅳ型密閉式高溫凝結水回收器替代原有開式凝結水混凝土池和水泵，在凝結水管路內加裝我公司專業生產的疏水閥，完全閉式回收用汽設備所產生的高溫凝結水，項目實施后能夠100%回收凝結水、二次汽及泄漏新蒸汽，完全沒有汽水外排現象，而且不影響各用汽設備的加熱。并對鍋爐給水流程做如下調整：
所有凝結水進入NSQ-10Ⅳ型閉式高溫凝結水回收器，由凝結水回收器的自帶水泵將凝結水直接泵入熱力除氧器；凝結水不夠鍋爐給水時，由軟化水補水泵向原軟化水箱補水，保證鍋爐給水安全。

2、使用引射器：為保證凝結水能夠順利回收不影響采暖系統供熱效果，考慮到大部分凝結水都能夠通過自流回到凝結水池，還有一部分凝結水由于壓力過低形成高低壓管路打架問題。同時采用閉式回收必然引起凝結水回收器前端背壓提高，有可能產生回水不暢的問題，為解決該問題，本方案采用射流方式將凝結水及二次汽吸入凝結水回收器內，北凝公司所用引射器都是針對不同工程項目而設計，能夠保證凝結水順利進入凝結水回收器。引射器的動力源是由凝結水回收器罐體內的水循環使用。

3、根據現場情況，凝結水池大約深4米，長寬約5×3.5。設備安裝在現在的凝結水回收池間即可 。電控柜放在水泵間或者凝結水池間。 

4、凝結水回收器的運行方式：負責給引射器提供引射水流的是兩臺高溫給水泵，一備一用，定時自動切換。另兩臺水泵負責往外送水，外送水泵設有三個水位控制點，低水位停泵，高水位啟動，超高水位雙泵運行。

5、設備機電一體化，全自動運行，無需專人看管。

三、節能效益 

1、節能效益

凝液的流量共約為：7t/h，按一年運行4000小時（按180天）計算。 
      進入凝結水箱時的凝液溫度：110℃，熱焓值：462KJ/Kg；
      煤的熱焓值：21000KJ/Kg；  煤的價格：550元/噸；
      凝結水溫度降為（開式水箱回收）： 85℃， 熱焓值：294KJ/Kg；
      年節能效益為 ：
      4000×7×（462-294）÷21000×550=123200元/年

2、節水效益
      凝結水水價＝水價＋軟化費用＝5 元/噸；按一年運行4000小時計算。
      7×4000×5%（閃蒸比率）×5=7000元/年

3、總年節省效益：
     節水效益＋節能效益＝7000＋123200＝130200元/年

4、社會效益

改善企業形象，工作環境；節約水資源，減少水資源浪費；

節約熱能，減少煤炭耗量；減少溫室氣體排放，減少煙塵排放；

由于我們采用密閉式回收系統，凝結水是優質的水資源，不再需要除氧。年需要的除氧成本在此經濟效益分析中，沒有計算在內。

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